نازل دایره پاش | بالتیمور | پلکانی | پروانه ای در برج خنک کننده

نازل ‌دایره پاش، بالتیمور، پلکانی و پروانه ای از اجزای کلیدی برج‌ های خنک ‌کننده به شمار می‌روند که وظیفه پخش و توزیع یکنواخت آب گرم بر روی پکینگ ‌ها در کولینگ تاور را بر عهده دارند. نوع طراحی و عملکرد افشانک نقش بسیار مهمی در راندمان حرارتی و کاهش مصرف انرژی برج خنک کننده دارد. در میان انواع مختلف نازل ‌ها مدل های دایره ‌پاش، بالتیمور، پلکانی و پروانه ای از رایج ‌ترین نمونه‌ ها هستند. هرکدام از نازل ها با ساختار و شیوه‌ پاشش متفاوت برای کاربردهای خاصی مورد استفاده قرار می‌گیرند.

انتخاب نوع نازل به عوامل مختلفی مانند فشار سیستم، کیفیت اب، نوع کولینگ تاور و شرایط بهره ‌برداری بستگی دارد. مباحث آتی مستقیماً معطوف به انواع نازل کولینگ تاور بوده و جنبه های مختلفی از قبیل کارکرد، برتری ها و نواقص تجهیزات مورد بحث را پوشش می‌دهد.

نازل ‌ها چگونه راندمان برج خنک‌ کننده را افزایش می‌دهند؟

انواع نازل برج خنک کننده

الف) نازل دایره‌ پاش

نازل دایره ‌پاش نوعی از افشانک ‌های برج خنک‌ کننده یا کولینگ ‌تاور است. وظیفه اصلی نازل دایره پاش ریزش و توزیع یکنواخت آب گرم ورودی بر روی سطوح پکینگ می‌باشد. عملکرد اصلی آن تبدیل جریان آب به قطرات ریز و پاشش آنها به‌صورت الگوی دایره‌ ای است. الگوی مدنظر باعث افزایش سطح تماس آب با هوا و خنک‌ سازی مؤثر سیستم خواهد شد. نازل ‌های دایره ‌پاش در سیستم‌ های پاشش ثابت برج‌ های خنک‌ کننده مورد استفاده قرار می‌گیرند. طبق برخی منابع طراحی دایره ‌پاش در مقایسه با نازل‌ مربع ‌پاش مدرن امکان ایجاد فضای خالی در پوشش سطح پکینگ را دارد.

کاربرد نازل دایره پاش

نازل‌ های دایره‌ پاش در برج‌ های خنک‌کننده وظیفه توزیع یکنواخت اب گرم بر روی سطوح خنک‌ کننده (پکینگ ‌ها) را بر عهده دارند. کارایی اصلی نازل‌ دایره پاش ایجاد یک الگوی پاشش مدور و دوار است. با استفاده از این الگو قطرات آب با سرعت بالا روی سطح پکینگ ‌ها پخش می‌گردد. ریزش مداوم سطح تماس بین آب و هوا را به حداکثر می‌رساند. فرآیند تبخیر و خنک ‌سازی اب را نیز را بهبود می‌بخشد.

متریال نازل دایره‌ پاش

مزایا و معایب نازل دایره ‌پاش

از مزایای آن ها توزیع نسبتاً یکنواخت آب در الگوی دایره ‌ای می‌باشد. در صورت نصب با فاصله‌ گذاری و همپوشانی مناسب پوشش قابل قبولی ایجاد می‌کنند. ساختار نازل های دایره پاش مقاوم در برابر رسوب است و برخی مدل‌ ها قابلیت شستشو یا اسیدشویی دارند. به علاوه افشانک های دایره پاش نصب و تعویض آسانی دارند. به علت جنس پلاستیکی در برابر بسیاری از مواد شیمیایی موجود در اب ‌های صنعتی مقاوم هستند.

مهم‌ ترین عیب طراحی افشانک دایره‌ پاش احتمال ایجاد فضای خالی بین دایره‌ های پاشش مجاور است. این امر باعث عبور هوا از مناطق خشک پکینگ و در نتیجه کاهش راندمان خنک ‌کاری کولینگ تاور می‌گردد. برای پوشش کامل سطح مربع یا مستطیلی در برج‌ های مکعبی به تعداد بیشتری نازل نسبت به طرح‌ های مربع ‌پاش نیاز است. موضوع مورد اشاره بر هزینه و طراحی برج خنک‌ کننده تأثیر می‌گذارد.

ب) نازل بالتیمور

نازل بالتیمور برج خنک‌ کننده یکی از متداول‌ ترین انواع نازل‌ های پخش آب است. ساختار نازل بالتیمور آب گرم ورودی را به طور یکنواخت و ثقلی بر روی پکینگ‌ ها می‌پاشد. نازل بالتیمور نام خود را از شرکت Baltimore Aircoil گرفته است. بدون نیاز به فشار بالا نقش مهمی در بهبود راندمان تبادل حرارت در برج خنک ‌کننده ایفا می‌کند.

کاربرد نازل بالتیمور در برج خنک کننده

نازل بالتیمور عمدتاً در برج ‌های خنک ‌کننده مدار باز و برج‌ های صنعتی بزرگ مورد استفاده قرار می‌گیرد. به دلیل عملکرد ثقلی گزینه ‌ای مناسب برای سیستم‌ هایی با هد و فشار پایین اب محسوب می‌گردد. نازل بالتیمور در صنایع پتروشیمی، نیروگاه‌ ها، صنایع فولاد، کارخانه‌ های تولیدی و سیستم‌ های تهویه مطبوع مرکزی کاربرد دارد.

متریال نازل بالتیمور

نازل ‌های بالتیمور را از متریال ‌های پلیمری مقاوم نظیر پلی‌ پروپیلن (PP) یا پلی ‌اتیلن (PE) می‌سازند. PP و PE مقاومت بالایی در برابر خوردگی، رسوب، مواد شیمیایی و رطوبت دارند. علاوه بر وزن کم، طول عمر بالا برای شرایط کاری سخت برج خنک ‌کننده ارائه می‌دهند.

مزایا و معایب نازل بالتیمور

نازل بالتیمور در برج خنک ‌کننده با عملکرد ثقلی و عدم نیاز به فشار بالای آب مصرف انرژی سیستم را کاهش می‌دهد. طراحی ساده و دهانه باز نازل بالتیمور باعث توزیع یکنواخت اب روی پکینگ ‌ها و مقاومت بالا در برابر گرفتگی و رسوب می‌گردد. از سوی دیگر افشانک های بالتیمور به تراز بودن لوله‌ های توزیع و یکنواختی دبی اب ورودی حساس است. در صورت ریزش نامناسب آب یا تجمع رسوب راندمان خنک‌ کاری کاهش می‌یابد. نسبت به نازل ‌های فشاری کنترل الگوی پاشش محدودتری دارند. شاید برای برج‌ های نیازمند به پاشش دقیق و متمرکز گزینه‌ ایده ‌آلی نباشد.

ج) نازل پلکانی

کاربرد نازل پلکانی در کولینگ تاور

نازل پلکانی عمدتاً در برج‌ های خنک ‌کننده مدار باز مورد استفاده قرار می‌گیرد. کارایی آن در صنایعی مانند نیروگاه‌ ها، پتروشیمی، فولاد، صنایع غذایی و سیستم‌ های تهویه مطبوع مرکزی مشاهده می‌گردد. نازل پلکانی در شرایطی مانند کیفیت اب متوسط و احتمال وجود ذرات معلق یا رسوب عملکرد خوبی از خود نشان می‌دهد.

جنس نازل پلکانی

پلی ‌پروپیلن (PP)، پلی ‌اتیلن (PE) و ABS از مواد مصرفی در ساخت نازل‌ های پلکانی می‌باشند. متریال موردنظر در برابر خوردگی، مواد شیمیایی، رطوبت و اشعه UV مقاومت بالایی دارند. در کاربردهای خاص یا شرایط سخت از فایبرگلاس یا فولاد ضدزنگ جهت افزایش دوام و طول عمر نازل استفاده می‌شود.

مزایا و معایب نازل پلکانی

نازل پلکانی به ‌دلیل طراحی مرحله ‌ای خود باعث شکستن جریان آب و افزایش سطح تماس بین آب و هوا می‌شود. مشخصه مربوطه نقش مؤثری در بهبود راندمان تبادل حرارت و یکنواختی توزیع آب روی پکینگ ‌ها دارد. ساختار ساده و دهانه‌ های نسبتاً باز آن مقاومت مناسبی در برابر گرفتگی و رسوب فراهم می آورد. علیرغم موارد فوق عملکرد افشانک پلکانی به دبی و فشار مناسب اب وابستگی دارد. هنگام کاهش بیش از حد فشار یا توزیع نامنظم آب ورودی کارایی نازل پلکانی افت می‌کند. ضمن آنکه در شرایطی با رسوب ‌گذاری شدید یا عدم سرویس دوره ‌ای امکان تجمع رسوب در سطوح پلکانی و کاهش بازده کلی برج خنک ‌کننده وجود دارد.

د) نازل پروانه ای

یکی دیگر از انواع نازل های کولینگ تاور نازل پروانه ای است. به علت ساختار خاص پره ای یا پروانه ای آب ورودی را به شکل مداوم و یکنواخت و با الگوی ریزش بهینه روی سطح پکینگ ها می‌پاشد. نازل پروانه ای معمولاً بدون نیاز به فشار بالا کار می‌کند. با به کارگیری نیروی گرانش جریان آب را به قطرات نسبتاً یکنواخت تقسیم می‌نماید. سادگی ساختار و عملکرد پایدار نازل پروانه ای را به گزینه ای رایج در بسیاری از برج های خنک کننده تبدیل کرده است.

کاربرد نازل پروانه ای در برج خنک کننده

نازل پروانه ای اغلب در کولینگ تاورهای مدار باز و سیستم هایی با دبی متوسط تا بالا مورد استفاده قرار می‌گیرد. نازل پروانه ای در برج هایی کاربرد دارند که ریزش اب روی سطح پکینگ پراهمیت است. به کارگیری نازل پروانه ای از تشکیل نقاط خشک ممانعت می‌کند. عامل موردنظر باعث حفظ کارایی و راندمان حرارتی برج خنک کننده می‌گردد. عملکرد موثر نازل پایداری جریان اب و خنک کاری مستمر را تضمین خواهد کرد.

جنس نازل پروانه ای

نازل های پروانه ای نیز مانند سایر نازل ها از موادی مانند پلی پروپیلن و پلی اتیلن ساخته می‌شوند. پلی پروپیلن و پلی اتیلن استحکام بالایی در برابر خوردگی، رطوبت و مواد شیمیایی موجود در آب دارند. در کاربردهای خاص صنعتی تولید نازل پروانه ای از مواد مقاوم تر نیز امکان پذیر است.

مزایا و معایب نازل های پروانه ای

اصول نگهداری از نازل های برج خنک کننده

• برنامه منظم و چند مرحله ای جهت نگهداری اصولی از نازل ها و پایبندی به آن
• بازرسی و تمیزکاری منظم نازل ها حداقل شش ماه یکبار
• شستشوی ساده یا اسید سیتریک برای حذف رسوبات
• کنترل کیفیت آب ورودی با استفاده از فیلترها و مواد ضد رسوب
• بازرسی بصری دوره ای نازل ها
• تعویض به موقع نازل های آسیب دیده

مقایسه نازل های دایره پاش، بالتیمور، پلکانی و پروانه ای

به‌ طور کلی نازل دایره‌ پاش برای سیستم ‌هایی با فشار آب کافی مناسب می‌باشد. همچنین سیستم هایی که نیاز به پاشش گسترده و یکنواخت وجود دارد. نازل بالتیمور به ‌دلیل عملکرد ثقلی گزینه ‌ای اقتصادی و کم‌ مصرف برای برج‌ های بزرگ و سیستم‌ های با فشار پایین به حساب می‌ آید. در حالی که نازل پلکانی با طراحی مرحله ‌ای خود تعادل مناسبی بین راندمان حرارتی، مقاومت در برابر رسوب و مصرف انرژی ایجاد می‌کند. نازل مرحله ای برای شرایط کاری متنوع انتخابی کاربردی به ‌شمار می‌رود. نازل پروانه ای نیز برای برج های خنک کننده مدار باز با دبی متوسط تا بالا مطلوب می‌باشد. زیرا آب را بدون نیاز به فشار زیاد به شکل یکنواخت روی پکینگ می‌پاشد.

خرید نازل دایره پاش، بالتیمور، پلکانی و پروانه ای از تهویه دماگستر

خرید انواع نازل برج خنک‌ کننده شامل نازل دایره‌ پاش، بالتیمور، پلکانی و پروانه ای با کیفیت ساخت بالا و عملکرد مطمئن از دماگستر امکان ‌پذیر است. دماگستر با ارائه محصولات متنوع نیازهای مختلف پروژه‌ های صنعتی و تأسیساتی را پوشش می‌دهد. شرکت تهویه دماگستر با مشاوره فنی و پشتیبانی تخصصی انتخابی مناسب برای تأمین تجهیزات برج خنک ‌کننده محسوب می‌شود. جهت دریافت اطلاعات کامل ‌تر و آشنایی با محصولات از وب ‌سایت دماگستر به آدرس https://www.dama-goostar.ir بازدید نمایید.